目前，塑料模具在整個模具行業中所占比重約為30%，在模具進出口中的比重高達50-70%。而近年來我國塑料模具發展迅速。塑料制品的應用日漸廣泛，為塑料模具提供了非常廣闊的市場。

另外，中國塑料模具在高技術驅動和支柱產業應用需求的推動下，形成了一個巨大的產業鏈條，從上游的原輔材料工業和加工、檢測設備到下游的機械、汽車、摩托車、家電、電子通信、建筑建材等幾大應用產業，塑料模具發展一片生機。

與此同時，建筑、家電、汽車等行業對塑料的需求量都很大。據估計，僅汽車、摩托車行業每年就需要100多億元的塑料模具，彩電塑料模具每年也有約28億元的市場。

可知，模具市場的總體趨熱是平穩向上的，在未來的模具市場中，塑料模具的發展速度將高于其它模具，在模具行業中的比例將逐步提高。

目前中國塑料、塑膠行業競爭非常激烈，怎樣降低產品成本，提高產品的競爭力，是每個企業面臨的一個核心問題，而電能在塑膠行業產品成本中占有很大比例，使用電磁加熱技術能夠有效減低企業產品生產成本，提高競爭力。

國內塑膠行業現狀

A．產品適用行業現狀：

塑料制品、塑料薄膜、塑料造粒、拉絲注塑、管材等生產企業。目前,這些企業的生產設備都是采用電熱圈對料筒和模頭進行加熱，使塑料原料熔解塑化后再注模、拉伸，擠出成型為產品。

B.存在問題：

（1）熱損失大：現有企業采用的加熱方式，是由電阻絲繞制，圈的內外雙面發熱，其內面（緊貼料筒部分）的熱傳導到料筒上，而外面的熱量大部分散失到空氣中，造成電能的損失浪費。

（2）環境溫度上升：由于熱量大量散失，周圍環境溫度升高，尤其是夏季對生產環境影響很大，現場工作溫度都超過了45℃，有些企業不得不采用空調降低溫度，這又造成能源的二次浪費。

（3）使用壽命短、維修量大：由于采用電阻絲發熱，其加熱溫度高達300℃左右，電阻絲容易因高溫老化而燒斷，常用電熱圈使用壽命約在半年左右，因此，維修的工作量相對較大。